Les tubes PER : fonctionnement, utilisations et points techniques essentiels
Introduction
Le tube PER (Polyéthylène Réticulé) est aujourd’hui un standard incontournable dans les installations de plomberie sanitaire et de chauffage en France.
Utilisé aussi bien en maison individuelle qu’en logement collectif, il a progressivement remplacé le cuivre dans de nombreuses configurations grâce à sa souplesse, sa rapidité de pose et sa résistance à la corrosion.
Mais derrière sa simplicité apparente se cachent des règles techniques précises.
Comprendre le fonctionnement du PER, ses domaines d’utilisation et ses contraintes techniques est essentiel pour garantir une installation durable et conforme.
1. Qu’est-ce qu’un tube PER ?
Le PER est un tube fabriqué à partir de polyéthylène haute densité ayant subi un procédé de réticulation.
Cette réticulation modifie la structure moléculaire du matériau en créant des liaisons entre les chaînes polymères.
Cette transformation améliore :
- La résistance thermique
- La tenue à la pression
- La résistance mécanique
- La longévité
On distingue trois types principaux :
- PER-A : réticulation au peroxyde
- PER-B : réticulation au silane (le plus courant en France)
- PER-C : réticulation par irradiation
Dans la majorité des installations domestiques, le PER-B est le plus répandu.
2. Fonctionnement technique du tube PER
Résistance à la température
Le PER est conçu pour supporter :
- Eau froide sanitaire
- Eau chaude sanitaire jusqu’à environ 70°C en continu
- Des pics ponctuels proches de 90–95°C
- Une pression nominale généralement comprise entre 6 et 10 bars selon le diamètre
- Cela le rend parfaitement compatible avec les installations domestiques modernes.
Résistance à la pression
Le PER est classé selon des normes précises (classe d’application 2, 4, 5 selon usage). Le dimensionnement doit respecter :
- La pression de service
- La température maximale
- La durée de vie théorique (50 ans en usage normal)
3. Dilatation thermique : point technique essentiel
Le PER a un coefficient de dilatation supérieur au cuivre.
En moyenne :
environ 1 mm par mètre pour une variation de 10°C.
Conséquences :
- Nécessité de prévoir des points fixes et coulissants
- Installation de colliers adaptés
- Prévision de lyres de dilatation sur longues distances
- Une mauvaise gestion de la dilatation peut provoquer des bruits, des contraintes mécaniques ou des déformations.
4. Les principales utilisations du PER
4.1 Distribution d’eau sanitaire
- Le PER est largement utilisé pour :
- Réseaux d’eau froide
- Réseaux d’eau chaude
- Installations en dalle
- Réseaux en cloison
Son absence de corrosion et sa résistance au tartre en font une solution fiable dans le temps.
4.2 Chauffage hydraulique
Le PER est très utilisé pour :
- Plancher chauffant basse température
- Réseaux radiateurs
- Distribution en pieuvre depuis nourrice
Attention :
En chauffage, il est impératif d’utiliser du PER avec barrière anti-oxygène (BAO) pour éviter l’oxydation des éléments métalliques du circuit (chaudière, circulateurs, radiateurs).
5. Les diamètres courants en installation
Les diamètres les plus utilisés sont :
- 12 mm : alimentation ponctuelle
- 16 mm : alimentation standard d’un point d’eau
- 20 mm : alimentation principale d’une zone
- 25 mm : colonne ou distribution principale
Le bon diamètre dépend :
- Du débit simultané
- De la longueur du réseau
- De la pression disponible
- Du nombre d’appareils alimentés
- Un sous-dimensionnement entraîne des pertes de pression importantes.
6. Types de raccordements PER
Raccord à compression
- Démontable
- Adapté en apparent
- Déconseillé en encastré sans accès
- Raccord à sertir
- Très fiable
- Idéal pour installation encastrée
- Nécessite une pince à sertir compatible (TH, H, U selon système)
Raccord à glissement
- Excellente tenue mécanique
- Très utilisé en construction neuve
- Demande un outillage spécifique
- La qualité du raccordement conditionne la durabilité de l’installation.
7. PER nu ou PER gainé ?
On distingue :
- PER nu
- PER pré-gainé (rouge pour eau chaude, bleu pour eau froide)
Le PER gainé est recommandé pour :
- Passage en dalle
- Protection mécanique
- Repérage de circuits
- La gaine permet également une meilleure gestion des mouvements de dilatation.
8. Avantages techniques du PER
- Insensible à la corrosion
- Installation rapide
- Souple et facile à cintrer
- Compatible pose en dalle
- Réduction des raccords intermédiaires
- Isolation phonique naturelle
9. Limites et précautions
Sensibilité aux UV
Le PER ne doit jamais être exposé durablement au soleil.
Il doit être protégé ou encastré.
- Interdiction en extérieur non protégé
- Il ne convient pas pour une pose extérieure directe sans protection adaptée.
- Rayons de courbure
- Il faut respecter le rayon de courbure minimal pour éviter l’écrasement du tube.
10. Conformité sanitaire
Le PER destiné à l’eau potable doit posséder :
- Attestation de Conformité Sanitaire (ACS)
- Certification conforme aux normes européennes en vigueur
- Toujours vérifier la conformité produit avant installation.
11. Durabilité et longévité
Une installation correctement dimensionnée et mise en œuvre peut dépasser 50 ans de durée de vie.
- Les facteurs déterminants sont :
- Qualité du tube
- Qualité des raccords
- Respect des règles de pose
- Gestion correcte de la dilatation
Conclusion
Le tube PER est une solution moderne, fiable et performante pour les installations sanitaires et de chauffage. Sa facilité de mise en œuvre et sa résistance à la corrosion en font un standard du bâtiment.
Cependant, sa mise en œuvre ne doit pas être improvisée. La maîtrise du dimensionnement, de la dilatation, du choix des raccords et du type de PER (sanitaire ou BAO) est indispensable pour garantir une installation durable et sécurisée.
Utilisé dans les règles de l’art, le PER constitue aujourd’hui une solution technique parfaitement adaptée aux exigences des installations hydrauliques modernes.
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